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泰安纸箱:如何解决纸箱在加工过程中的问题

      纸箱在模切、粘合及打包过程中产生爆角、爆裂问题经常困扰着众多包装印刷企业是由于什么原因导致的彩盒的这些问题呢?应该如何去处理呢?
      压力不当导致纸箱爆裂,底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂,导致产品报废。
       跑版即模切版或底版走位,使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上,是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密,在压力状况下发生偏斜。
       制作模切版时对钢线位置处理不当或钢线截断时留有毛刺。在模切中产品如果有表面处理过,比如说覆膜。在模切时钢线上留有的毛刺会损伤表面薄膜的拉升强度,在产品成型时薄膜不能受力,就会产生爆裂。
       暗线处的钢刀钢线有刀口和接口。由于接口处不平滑在模切时会出现撕裂现象。压线刀的海绵垫位置不恰当时会出现压线爆裂现象,压线刀变形、损坏亦会造成压线爆裂。
      刀模上的刀与线搭配是否合理。特别是在设计时没有考虑纸张厚度,刀与线在搭接上不能有效避让,在成型时发生干涉,使得该处受力过分集中,产生爆裂。
       以上是针对纸箱在生产过程中会出现的问题,希望对大家会有帮助。


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